Совершенствование ресурсосберегающих процессов и оборудования последовательного локального деформирования поковок, прокаткой и волочением изделий сложной формы из специальных материалов

Название технологии

Совершенствование ресурсосберегающих процессов и оборудования последовательного локального деформирования поковок, прокаткой и волочением изделий сложной формы из специальных материалов

Аннотация предложения

Технологические процессы изготовления высокоточных сложнопрофильных металлоизделий повышенной прочности, таких как медные трубные заготовки, коллекторские медно-кадмиевые профили, ленты плющеные из высоколегированных материалов, особенно тонкие и сверхтонкие ленты из аморфных сплавов, гафния и других редкоземельных материалов, заготовки для эндопротезирования из титана и тантала, полученные на основе металлургических нанотехнологий.

Описание предложения

На основе комплекса теоретических и экспериментальных исследований ресурсосберегающих технологий процессов ковки, прессования, продольной прокатки и волочения длинномерных высокоточных сложнопрофильных металлоизделий повышенной прочности, в том числе и при сочетании этих процессов в рамках одного технологического передела разработаны математические модели и программные средства по автоматизированному расчету напряженно-деформированного состояния и основных показателей качества готовой металлопродукции, а также практические рекомендации по совершенствованию технологических режимов и оборудования данных процессов.

Преимущества предложения

Разработанные технологические процессы будут способствовать расширению сортамента, повышению качества и снижению себестоимости готовой металлопродукции, а также позволят снизить удельные капитальные затраты при организации новых производств длинномерных высокоточных сложнопрофильных металлоизделий повышенной прочности на территории Украины на 50%. Рациональный выбор исходных заготовок и технологических режимов их обработки понижают расхода материальных ресурсов на 10-20%, повышают точность результирующих геометрических характеристик на 15-30% при одновременном обеспечении необходимых уровней физико-механических свойств.

Текущая стадия развития

Технологические режимы, рекомендации, чертежи оборудования. МК «Азовсталь», Мариупольский МК им. Ильича, МК «Запорожсталь», Алчевский МК, ЗАО «Днепропрес», ЗАО «Азовмаш», ПАО «Артемовский завод обработки металлов»

Добавить комментарий